江苏空压机维修|保养_空压机主机机头大修全国售后

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螺杆式空压机主机大修注意事项：

1、主机正常运行时形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触,在主机刚起动或停止的短时间内由于油膜尚未形成或油膜状态较差,螺杆与螺杆之间也会有一定的直接接触。

2、螺杆与主机壳体的加工精度了主机装配后螺杆与主机壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经考虑到了主机高温运行时螺杆与壳体变形量存在差异的问题。

3、螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时,该间隙大小同样已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题,同时压缩产生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端的定位轴承承担,螺杆没有轴向位移,因此端面间隙得到进一步。

螺杆式空压机维修保养的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际着名的空压机厂商根据其近**的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。

1、及时换润滑油.

润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆;二是起冷却作用,把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走;三是起密封作用,使输出空气压力增高.因此, 整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量.设备厂家建议使用**润滑油,以保护电机直接驱动的螺杆系统.其特殊配方了压缩机性能的充分发挥,延长了运动部件寿命.同时, *特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能.使用**润滑油可使运动部件换周期延长,2000h延长到4000h,从而节约了成本.据统计,注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率.润滑油质量不好或换油不及时,可导致喷油螺杆主机异常和噪音.空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏,可导致喷油螺杆主机咬死.所以,一定要及时换润滑油.另外,电机的润滑脂也要定期补充,每转2000h,添加15~20Rotoglide润滑脂,防止损坏电机.

2、防止电机反转.

电机反转容易造成轴损坏, 齿轮打碎, 还会出现螺杆咬死的现象.

3、及时清理空气过滤器.

GA37P-10喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时,只能过滤掉98%的杂质,剩余2%粉尘的空气进入压缩机中.在运行过程中,空气中不可避免会有粉尘,水雾、酸雾、油雾等吸入,如果空气中的尘埃及杂质很多,不及时清理入口过滤器,水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿, 影响传动效果.酸雾吸入机体,会腐蚀零部件.此机型为喷油螺杆式空压机,空气中的粉尘与润滑油接触,污染润滑油,造成润滑油质量下降, 影响轴承的润滑,从而影响整个传动系统.

4、定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象.定期检查自动冷凝排放阀是否通畅,排液量是否正常,以出口气中分离出的水能及时地排走.